整套接头由接头体、金属卡套、锁紧螺母、无缝钢管四部分组成，依靠拧紧螺母产生轴向推力，让卡套发生塑性变形，形成两道金属硬密封，同时锁死钢管防止脱落。

一、装配受力变形过程

1. 钢管插入接头体孔内，卡套套在钢管外壁，旋紧螺母；

2. 螺母端面压紧卡套尾部，给卡套向前的轴向压力；

3. 接头体内孔前端是锥形斜面，挤压卡套前端向内收缩；

4. 卡套前后两处刃口被挤压切入钢管外壁，卡套整体产生永久塑性变形。

二、两道核心密封（双重防漏）

1. 主密封：卡套前端外锥 ↔ 接头体内锥面

卡套前锥在压力下紧紧贴合接头体的内锥孔，金属与金属线密封，阻挡介质从接头体与卡套之间外泄，这是第一道承压密封面。

2. 第二道密封：卡套前内刃 ↔ 钢管外壁

卡套前端锋利内刃切入钢管表面一圈，形成环形金属密封带，封住钢管和卡套内壁间隙，阻止油液顺着钢管外壁渗漏。

三、防脱限位结构（保障高压不冲脱）

卡套后端还有一道后刃 / 抱紧段： 螺母持续压紧后，卡套后半段向内箍紧钢管，后刃咬入钢管表层，产生巨大抱紧摩擦力。 管路承压、压力脉冲、震动时，不会出现钢管被压力顶出、接头松脱的问题。

四、关键特点

1. 全程金属硬密封，无需橡胶 O 型圈，耐油、耐高温；

2. 仅靠机械挤压形变密封，不用焊接、不用扩口，切管去毛刺即可装配；

3. 卡套发生永久变形，拆卸后再次复用密封性能会下降，高压工况建议更换新卡套；

4. 密封可靠性依赖三点：钢管表面无划痕、切口平整、拧紧力矩符合标准。